實際應用中,無縫鋼管廣泛應用于化工、石油等高危、高壓的場合,如果存在某種缺陷,將會帶來嚴重災不堪的后果,并且國內市場對無縫鋼管需求量不斷增長,因此越來越多企業,甚至是國家更加重視無縫鋼管的性能和質量問題,無縫鋼管的質量檢測和評價技術也成為科技工作者熱衷的研究課題。本文基于超聲l無損檢測技術為基礎,以無縫鋼管出廠質量檢測為應用對象,以一套友好的人機交互界面對無縫鋼管缺陷在線顯示,從而研發一套高性能的在線超聲無損檢測設備。在系統設計過程中,首先介紹了無損檢測技術的發展,并根據實際需要,選用了超聲波檢測方法,考慮實際工作環境,設計了一套檢測裝置。文章中詳細給出了硬件設計的核心部分,首先,超聲探頭的選型是非常重要環節,整個系統的信號發射和接收都依賴探頭進行,同時探頭環便于在檢測過程中對每個探頭的性能指標進行校正,保證探頭工作的一致性,在滿足精度要求情況下,詳細介紹了超聲激勵、接收電路、回波放大電路等。本系統選用了CPLD并配以相應的放大電路,設計制作了一種超聲脈沖激勵電路,此電路具有移植性好、實用性強、電路結構簡單、能有效提高系統的分辨率等優點。本文選用了NIPCI-5105數據采集卡實現對回波信號的采集,它是一款具有8個同步采樣通道的高速數據采集卡,選擇NI PCI-6601實現鋼管定位數據采集,并且本文借助虛擬儀器平臺,解決了在線超聲數據的采集、存儲等問題,在超聲波噪聲處理時,充分運用Labview軟件中小波變換算法,有效降低了噪聲信號的干擾,提高了信噪比,增強了數據處理的有效性。另外,超聲檢測系統應用報表技術使操作更加簡單方便,提高了測試的自動化和智能化水平,也提高了系統的測試效率和精度。本文還完成了無縫鋼管缺陷顏色映射系統的設計,采用先進的云圖技術實現缺陷可視化,使鋼管缺陷準確直觀的顯示,并有缺陷報警提示,****,依托于項目提出了一套無縫鋼管腐蝕損傷評價方法。本文經過大量的實驗驗證,運用該設計系統方案能夠完成缺陷類別判斷、定位、壁厚測量以及圖形顯示,可以適用于鋼管生產廠家完成鋼管出廠檢測,也同時使用于檢測裝置系列的開發和產品推廣,從長遠來看,對鋼管生產廠家帶來的經濟利益是可觀的。