鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點(diǎn)、伸長(cháng)率)以及硬度、韌性指標，還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等?！　、倏估瓘姸?σb)　　試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的****力(Fb)，除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ)，稱(chēng)為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的****能力?！　、谇c(diǎn)(σs)　　具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長(cháng)時(shí)的應力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應區分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)?！　∩锨c(diǎn)(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的****應力; 下屈服點(diǎn)(σsl)：當不計初始瞬時(shí)效應時(shí)，屈服階段中的最小應力?！　∏c(diǎn)的計算公式為：　　式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2?！　、蹟嗪笊扉L(cháng)率(σ)　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長(cháng)度與原標距長(cháng)度的百分比，稱(chēng)為伸長(cháng)率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=(Lh-Lo)/L0*100%　　式中：Lh--試樣拉斷后的標距長(cháng)度，mm; L0--試樣原始標距長(cháng)度，mm?！　、軘嗝媸湛s率(ψ)　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的****縮減量與原始橫截面積的百分比，稱(chēng)為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2?！　、萦捕戎笜恕　〗饘俨牧系挚褂驳奈矬w壓陷表面的能力，稱(chēng)為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種?！　、布氏硬度(HB)　　用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表面，經(jīng)規定保持時(shí)間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)?！　∑溆嬎愎綖椋骸　∈街校篎--壓入金屬試樣表面的試驗力，N; D--試驗用鋼球直徑，mm; d--壓痕平均直徑，mm?！　y定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀(guān)，又方便?！　∨e例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下，保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。