在日益激烈的市場(chǎng)所作中，客戶(hù)對定尺的要求曾經(jīng)縮小到0mm至40mm，軋鋼廠(chǎng)小棒工序積極降服設備較舊的晦氣前提，從細化操作入手，在產(chǎn)量的前提下，適度降低剪切速度，以?xún)?yōu)化定尺長(cháng)度，滿(mǎn)足客戶(hù)要求。而在具體的鋼種中，有一些操為難度較大，抽油桿鋼就是此中的一種，在剪切時(shí)，因為含碳量低，鋼相對較軟，易呈現彎頭。針對此類(lèi)問(wèn)題，小棒工序遍及將以前的60支/小時(shí)降低到了此刻的45支/小時(shí)，并按照現場(chǎng)的剪切環(huán)境矯捷調理剪切速度，并加以穿水等工藝流程；同時(shí)，他們還操縱交的時(shí)間及時(shí)改換新剪刃，“一次材”的質(zhì)量?！耙淮尾摹比霂炻实奶岣?，有益于軋線(xiàn)后部產(chǎn)能，同時(shí)也壓降了在成品，削減了資金占用，提高了出產(chǎn)順行度。 “一次及格”提質(zhì)量按照每一種鋸片的特征，他們還將各型號鋸片利用參數進(jìn)行了，做到“鋸盡其用”，且分歧鋸片的轉速、進(jìn)鋸速度、****轉速、以至分歧直徑時(shí)的轉速都有分歧?！耙驗橛谐志玫臄祿z測和總結做支持，我們力爭讓每一張鋸片的利用****化?！倍撕徒⌒χ?zhù)說(shuō)道。在具體操作上，各班更是細化到每一張鋸片的記實(shí)，你用幾多、他用幾多，何時(shí)上線(xiàn)、何時(shí)下線(xiàn)，都必需嚴酷按照要求施行，同時(shí)納入績(jì)效查核。恰是各個(gè)環(huán)節的精細化，讓降低鋸切成本攻展敏捷。9月份，鋸切成本降至16.59元/噸。中國鋼鐵企業(yè)網(wǎng)石鋼訊8月份以來(lái)，鋼鐵石鋼公司軋鋼廠(chǎng)深化產(chǎn)線(xiàn)對標，深挖潛能，提高效能，以15項出產(chǎn)類(lèi)攻關(guān)為抓手，處理瓶頸問(wèn)題，實(shí)現目標提拔；同時(shí)以“質(zhì)量專(zhuān)項整理暨質(zhì)量月勾當”為契機，鞭策轎車(chē)用鋼研發(fā)平臺子課題及質(zhì)量類(lèi)攻關(guān)共22項課題攻關(guān)工作，全面啟動(dòng)了軋鋼廠(chǎng)出產(chǎn)類(lèi)、質(zhì)量類(lèi)、成本類(lèi)共計34個(gè)“廠(chǎng)級三類(lèi)攻關(guān)”。截至10月初，軋鋼廠(chǎng)已有十數個(gè)攻關(guān)項目，達到一檔以至二檔尺度?！?4時(shí)15分，鋼材定尺29.00mm，及時(shí)****尺寸29.35mm，最小尺寸27.95mm，橢圓度0.26?！?0月15日下戰書(shū)，記者一來(lái)到軋鋼廠(chǎng)小棒工序軋機平臺，就看到了車(chē)間的電子消息屏上左側的測徑儀和右側的四時(shí)度攻關(guān)項目消息?！耙淮尾拈g接入庫完成率達99.13%，此中有什么訣竅么？”走在上，記者不由得發(fā)問(wèn)?！安粏螁问窃跈z修時(shí)，每次改換鋸片的時(shí)候都要進(jìn)行清渣工作，鋸渣及鋼渣堆積過(guò)多會(huì )影響設備動(dòng)作，發(fā)生不需要的質(zhì)量問(wèn)題?！?0月17日下戰書(shū)3：00，正趕上大棒工序周檢，軋鋼廠(chǎng)大棒線(xiàn)工作站質(zhì)量工程師端和健一邊提示記者留意平安，一邊說(shuō)起他們9月份****的“攻關(guān)降本經(jīng)”?！耙淮尾摹?，顧名思義就是不需再進(jìn)行破捆處置，能夠間接入庫的鋼材，盡量不做二次處置?？墒侨羰琴|(zhì)量上出了問(wèn)題，那就變成了“二次材”，會(huì )占用后部資本。所以軋鋼廠(chǎng)從質(zhì)量入手，狠抓一次材質(zhì)量，在出產(chǎn)線(xiàn)上加強質(zhì)量的過(guò)程，做到“在線(xiàn)上就將問(wèn)題處置”，確保及時(shí)入庫，系統庫及時(shí)報驗。下一步，攻關(guān)小組還將深切試探出產(chǎn)的周期和批量與設備運轉的關(guān)系，完成設備隱患的處置，向二檔以至更優(yōu)目標邁進(jìn)?！耙隒rMo鋼緩冷及格，就得緩冷溫度，而節制時(shí)間，就是節制溫度?！痹贑rMo系列鋼種緩冷一次查驗及格率的攻關(guān)上，軋鋼廠(chǎng)大棒工序工作站質(zhì)量工程師端和健感到很深。降低鋸切成本的“征程”，始于2013歲尾，“鋸片國產(chǎn)化”是此中的一項大辦法，在顛末一段時(shí)間的詳盡預備后，4月份正式起頭，四個(gè)月的出產(chǎn)實(shí)踐，讓他們對國產(chǎn)鋸片的用量、損耗等愈加熟悉，國產(chǎn)鋸片的使用范疇也隨之擴大，目前，國產(chǎn)鋸片的利用率已由10%提拔至33%，大大降低了鋸片成本。因為CrMo系列鋼種要求緩冷溫度節制在600℃以上，所以設備的不變運轉和流利的出產(chǎn)組織是該系列鋼種質(zhì)量的主要要素。按照這一特點(diǎn)，端和健抓住重點(diǎn)，制定了詳實(shí)無(wú)效的攻關(guān)辦法。在出產(chǎn)前，就要求做晴天車(chē)吊具、緩冷坑等輔助設備簡(jiǎn)直認工作，工段長(cháng)擔任落實(shí)冷床快過(guò)、收集臺架和保溫罩的試車(chē)工作，削減設備非常環(huán)境的發(fā)生，滿(mǎn)足出產(chǎn)前提后再開(kāi)車(chē)出產(chǎn)；在出產(chǎn)過(guò)程中，加強工藝設備的查抄，發(fā)覺(jué)問(wèn)題提前處置，節制每一組的收集溫度；同時(shí)加強與排產(chǎn)的溝通，節制出產(chǎn)的周期和批量，滿(mǎn)足設備維檢的要求，提高設備的不變運轉率?！胺彩呛线m有熱軋態(tài)硬度要求的42CrMo系列鋼種，硬度試驗樣必需離線(xiàn)制取，當班查驗項目標規定必需由當班精整班長(cháng)簽字確認后交成品工段，杜絕在線(xiàn)取樣、劃項目?！?9月份取樣節制的加強，了在線(xiàn)取樣、劃硬度項零變亂。在各環(huán)節出產(chǎn)組織的嚴密共同下，9月份，CrMo系列鋼種緩冷硬度一次查驗及格率達到95%，完成一檔目標。在調整鋸片利用布局外，他們將舊鋸片的收受接管及二次操縱做到極致，巧妙調整利用鋸切大規格上線(xiàn)和小規格下線(xiàn)的鋸片。大棒線(xiàn)有三臺砂輪鋸機，別離是0號鋸、3號鋸和4號鋸，值得留意的是，0號機只利用舊鋸片進(jìn)行鋸切，他們將鋸片下線(xiàn)直徑嚴酷節制在950mm以上，因為報廢直徑是800mm，如斯一來(lái)便為0號鋸機省出了150mm的“鋸切空間”，讓下線(xiàn)鋸片繼續闡揚“余熱”。---鋼鐵石鋼公司軋鋼廠(chǎng)全面開(kāi)展“廠(chǎng)級三類(lèi)攻關(guān)”記事沖破瓶頸 安產(chǎn)提質(zhì)降成本10月20日上午9時(shí)，冷床上的快過(guò)小車(chē)正在“勤奮”地工作著(zhù)，一根根溫度在650度以上的鋼材，被快速地送到冷床的另一邊。在顛末高溫鋸切等一系列嚴重有序地處置之后，一整批鋼材被吊放到緩冷坑里?！耙淮稳霂臁狈€出產(chǎn)事無(wú)“鋸”細降成本“9月份，我們定尺過(guò)長(cháng)或者頭部彎曲的缺陷材數量?jì)H是8月份的10%，這么說(shuō)是不是能大白些了？”軋鋼廠(chǎng)小棒工序工作站質(zhì)量工程師周玉鵬笑著(zhù)向記者賣(mài)著(zhù)“關(guān)子”。