實(shí)際應用中,無(wú)縫鋼管廣泛應用于化工、石油等高危、高壓的場(chǎng)合,如果存在某種缺陷,將會(huì )帶來(lái)嚴重災不堪的后果,并且國內市場(chǎng)對無(wú)縫鋼管需求量不斷增長(cháng),因此越來(lái)越多企業(yè),甚至是國家更加重視無(wú)縫鋼管的性能和質(zhì)量問(wèn)題,無(wú)縫鋼管的質(zhì)量檢測和評價(jià)技術(shù)也成為科技工作者熱衷的研究課題。本文基于超聲l無(wú)損檢測技術(shù)為基礎,以無(wú)縫鋼管出廠(chǎng)質(zhì)量檢測為應用對象,以一套友好的人機交互界面對無(wú)縫鋼管缺陷在線(xiàn)顯示,從而研發(fā)一套高性能的在線(xiàn)超聲無(wú)損檢測設備。在系統設計過(guò)程中,首先介紹了無(wú)損檢測技術(shù)的發(fā)展,并根據實(shí)際需要,選用了超聲波檢測方法,考慮實(shí)際工作環(huán)境,設計了一套檢測裝置。文章中詳細給出了硬件設計的核心部分,首先,超聲探頭的選型是非常重要環(huán)節,整個(gè)系統的信號發(fā)射和接收都依賴(lài)探頭進(jìn)行,同時(shí)探頭環(huán)便于在檢測過(guò)程中對每個(gè)探頭的性能指標進(jìn)行校正,保證探頭工作的一致性,在滿(mǎn)足精度要求情況下,詳細介紹了超聲激勵、接收電路、回波放大電路等。本系統選用了CPLD并配以相應的放大電路,設計制作了一種超聲脈沖激勵電路,此電路具有移植性好、實(shí)用性強、電路結構簡(jiǎn)單、能有效提高系統的分辨率等優(yōu)點(diǎn)。本文選用了NIPCI-5105數據采集卡實(shí)現對回波信號的采集,它是一款具有8個(gè)同步采樣通道的高速數據采集卡,選擇NI PCI-6601實(shí)現鋼管定位數據采集,并且本文借助虛擬儀器平臺,解決了在線(xiàn)超聲數據的采集、存儲等問(wèn)題,在超聲波噪聲處理時(shí),充分運用Labview軟件中小波變換算法,有效降低了噪聲信號的干擾,提高了信噪比,增強了數據處理的有效性。另外,超聲檢測系統應用報表技術(shù)使操作更加簡(jiǎn)單方便,提高了測試的自動(dòng)化和智能化水平,也提高了系統的測試效率和精度。本文還完成了無(wú)縫鋼管缺陷顏色映射系統的設計,采用先進(jìn)的云圖技術(shù)實(shí)現缺陷可視化,使鋼管缺陷準確直觀(guān)的顯示,并有缺陷報警提示,****,依托于項目提出了一套無(wú)縫鋼管腐蝕損傷評價(jià)方法。本文經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗驗證,運用該設計系統方案能夠完成缺陷類(lèi)別判斷、定位、壁厚測量以及圖形顯示,可以適用于鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家完成鋼管出廠(chǎng)檢測,也同時(shí)使用于檢測裝置系列的開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品推廣,從長(cháng)遠來(lái)看,對鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家帶來(lái)的經(jīng)濟利益是可觀(guān)的。